玻璃窯爐工程需要注意什么？

玻璃窯爐工程制訂合理的升溫曲線，嚴格控制升溫速度是烤窯工作的基礎。熱風烤窯溫度控制的精度較高，但隨著煤氣爐及操作水平的提高，燃煤氣窯爐的升溫速度也能滿足升溫曲線的要求。在120~350℃之間升溫速度很慢，這是烤窯的一個關鍵溫度區間，這個區間控制、調整得好壞直接關系到大碹的烘烤質量。

檢查卡脖吊墻吊掛鋼件是否有移動的空間。有不少玻璃企業因為鋼件空間預留不夠造成吊墻磚膨脹后鋼件無法移動導致磚材被剪斷，嚴重的造成吊墻下沉甚至坍塌。正式升溫烤窯后要時刻注意吊墻頂絲不要頂得太緊，否則很容易把吊墻磚擠壞。做好保溫。尤其要做好卡脖吊墻、冷卻部出口平碹的保溫。

在200~350℃之間硅磚碹拉條調整要多次足量。因為剛玉碹體比重較大，而且晶型轉變溫度較高，松頂絲和拉條量不可太大，否則一旦調整過頭無法挽救。而硅磚在200~350℃時正處于密集的晶型轉化溫度區間，體積膨脹非常集中，而且碹跨較大，所以調整次數盡量多，每次調整量要足，否則會造成一遍還沒調整完，先調整的部位已經又需要調整了。

如果是窯爐冷修，還要注意窯底及Z下層池壁頂絲。由于窯底磚縫隙中的殘余玻璃處理不徹底或者其它原因導致窯底不按預想的方向膨脹，會發生池底磚膨脹受限或池底帶動其上的池壁磚頂住池壁頂絲，如發現、處理不及時很有可能出現池壁被頂向窯內側傾斜(橫向池壁尤其容易發生)或者池底相互擠壓鼓起，筆者曾經處理過類似問題。這就要求在窯爐砌筑過程中一定要把預留膨脹縫留足，用合適的剛玉磚蓋好，磚縫中殘留玻璃液清理干凈，烤窯前提前把頂絲松開，并隨時檢查尤其是冷卻部和熔化部前后端池壁。